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我们生产安装调试树脂砂混砂机,树脂砂回收处理设备,树脂砂铸造生产线

作者:青岛OB游戏工程有限公司 发布时间:2022-03-21 11:04:35 浏览数:1

  我们从事树脂砂铸造机械多年,专业生产、安装、调试树脂砂混砂机、树脂砂回收处理设备、树脂砂铸造生产线。树脂砂铸造技术是国内外铸造领域的一个重要发展方向。技术水平低,容易掌握。铸件密度高,铸件表面光滑,棱角清晰,尺寸精度高,减少了模具的热震变形(如砂胀)。型砂溃散性好,易于清理和打磨,减少了落砂清理和铲砂过程中对铸件形状精度的破坏。有机型热稳定性低,透气性好,可大大减少粘砂、夹砂、砂眼、气孔、缩孔、裂纹等铸造缺陷,从而降低废品率,提高铸件质量,制造粘土砂难以制造的复杂零件和关键零件。旧砂易于回收,回收率可达90-95%。在节约新砂、减少运输、防止废弃物污染方面效果显著提高。树脂砂铸造技术由于其明显的优势,越来越受到市场的青睐,发展迅速,逐渐成为铸造市场的主流产品。许多铝铸造企业也开始使用树脂砂技术来铸造铝。日砂处理能力为400吨。整条生产线包括树脂砂回收处理、气力输送和树脂砂造型流水线。

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  铸铝与铸铁和铸钢有很大不同。有几个技术问题必须解决,否则工件很难达到质量要求。

  第one,砂型的透气性高于铸铁和铸钢,因为铝水比重很轻,铸造时容易形成薄膜覆盖,容易导致铸件因氢气失效而空鼓,所以技术上铸铝的砂型透气性更高。然而,用于铝铸件的树脂砂通常比铸铁小得多。树脂砂越小,砂型越密,砂型透气性越差,增加了技术难度。要解决这个问题,首先型砂回收时,加工的纯度要比铸铁高很多,否则会出现上述问题;

  其次,树脂砂再生处理难度大,因为铸铝的温度比较低,铝水的铸造温度在700摄氏度左右,正好是铸铁1400摄氏度的两倍。导致铸造时树脂砂表面的树脂不脆,型砂溃散性差,粘在砂上的树脂难以再生,处理后的砂纯度低,树脂消耗增加,树脂消耗较高。而且由于消耗的树脂越多,砂型的透气性越差,增加了铸铝件废品率带来的损失。

  第三,夹在型砂里的小铝块很难分离。我们一般都是用强磁辊,利用磁铁的磁性把夹在型砂里的小铁块分离出来,对铸铝没有影响,只能用其他技术处理。

  这些看起来都是一些小问题,但是要做好还是很难的。如果处理不当,这条生产线就达不到标准,给生产带来很大的损失。我们在设计方案的时候,专门咨询了一些铸造方面的专家,把这些问题分类,然后讨论如何处理。经过几个月的生产、安装、调试,整条生产线的使用效果非常好,树脂用量不到型砂的1.1%,能够达到这么好的效果已经是极好的了。一般铸铝的树脂消耗在1.4%以上。别看这么小的差距,一年能节约200多万的生产成本,提高铸造产品的质量保证。


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